62년 조제분유 품질 노하우 전 제품 확대…남양유업 스마트 HACCP 기반 철통 방어

식품기술사 8명 연구·생산·품질 핵심 영역 배치
조제분유 엄격한 관리 기준 우유·음료 전 제품 확장
24시간 자동 모니터링 스마트 HACCP으로 선제 대응

[포인트경제] 남양유업이 국내 유업체 중 가장 많은 8명의 식품기술사를 핵심 부서에 전면 배치하며 사전 위험을 차단하는 '예방 중심' 품질관리 체계를 대폭 강화한다. 국가기술자격인 식품기술사는 원료와 미생물, 공정 설비, 법규를 아우르는 식품 분야 최고 전문가다.

7일 남양유업은 이들의 전문성을 바탕으로 원료 수급부터 공정 설계, 완제품 검사에 이르는 생산 전 과정의 위해 요소를 선제적으로 예측하고 차단하는 데 역량을 집중하고 있다고 밝혔다.

62년 조제분유 품질 노하우 우유·음료로 확대…100여개 자체 검사 운용

품질관리의 기준점은 영유아가 마시는 조제분유다. 남양유업은 62년간 조제분유를 만들며 축적한 엄격한 품질 원칙을 우유와 발효유, 커피, 단백질 음료 등 전 제품군으로 전면 확대했다. 법적 조제분유 검사 항목은 60여개 수준이지만, 남양유업은 글로벌 기준과 수출국 규제, 잠재 위험 요소까지 반영해 100여개 항목을 자체 관리한다. 원부자재 입고부터 완제품 출하까지 법적 기준을 뛰어넘는 내부 규격을 철저히 적용하는 방식이다.

남양유업 식품기술사들 (상단 왼쪽부터 서경민 중앙연구소장, 이재구 세종공장 품질보증팀장, 조영훈 식품안전센터장, 원종은 천안공장 품질보증팀장 / 하단 왼쪽부터 송대영 세종공장 생산팀장, 최원호 나주공장장, 장창원 세종공장 품질보증부문장) /남양유업

장창원 세종공장 품질보증부문장은 "개인의 역량에 의존하지 않고 누가 담당하더라도 동일한 품질을 유지할 수 있도록 시스템으로 관리하는 것이 핵심"이라고 강조했다.

국내 최초 스마트 HACCP 구축…24시간 자동 모니터링 체계 가동

품질 기준을 실시간으로 제어하는 스마트 시스템도 갖췄다. 남양유업은 2020년 국내 최초로 세종공장 조제분유 공정에 스마트 HACCP을 구축했다. 주요 공정 데이터를 365일 24시간 자동 수집해 이상 징후를 실시간 감지하고 현장에서 조기 대응할 수 있는 기틀을 마련했다. 이러한 예방 시스템은 제품 개발 연구 단계는 물론 수백 개에 달하는 OEM 협력사 제품 생산에도 동일하게 적용되어 제품의 기능성과 품질 안정성을 동시에 확보하고 있다.

현장 기술력과 사람의 책임감 결합…'당연한 품질' 구현

생산 현장에서는 식품기술사들의 원리 분석을 통한 문제 해결과 관리자들의 높은 책임감이 결합하고 있다. 최원호 나주공장장은 "공정과 설비 원리를 이해하고 이론을 현장 조건에 맞게 적용하는 것이 식품기술사의 역할"이라고 전했다. 남양유업 관계자는 "시스템 자동화 속에서도 관리자들이 야간 긴급 대응 체계를 유지하는 등 소비자가 언제 어디서나 동일하고 안전한 맛을 경험할 수 있도록 현장 품질 관리에 만전을 기하고 있다"고 말했다.