| 서울=한스경제 김창수 기자 | 엘앤에프는 대구 구지1공장에 전과정평가(LCA) 시스템과 블록체인 기반 데이터 스페이스 연계 체계를 도입해 ABB(AI·빅데이터·블록체인) 스마트팩토리 구축을 진행하고 있다. 이 사업은 2024년부터 2개년에 걸쳐 추진됐으며, 1차년도에는 데이터 수집 인프라와 운영 구조를 설계하고, 2차년도에는 LCA·블록체인 시스템 구축과 AI 기반 품질·설비 예측 모델 도입 및 테스트가 이뤄졌다. 스마트팩토리는 라인별 확대와 안정화 작업을 거쳐 전체 도입·운영을 목표로 하고 있다.
엘앤에프는 원재료 투입부터 완제품 출하까지 전 과정의 탄소 배출량을 자동 산출하는 LCA 시스템을 구축했다. 이 데이터는 블록체인 기반 분산신원증명(DID) 기술을 활용한 데이터 스페이스를 통해 외부와 공유된다. 데이터 스페이스는 참여 기업 간 표준과 보안 규칙에 따라 데이터를 안전하게 주고받을 수 있는 플랫폼이다. 엘앤에프는 지난해 12월 유럽 자동차 산업 표준 데이터 공유 플랫폼인 카테나엑스(CATENA-X) 샌드박스 테스트를 국내 최초로 검증받아 글로벌 완성차 업체와 탄소·품질 데이터를 표준화된 방식으로 교환할 수 있는 기반을 마련했다.
품질관리 측면에서는 AAS(Asset Administration Shell) 표준 체계 기반의 스마트팩토리 구축을 추진하고, 설비·공정·품질 데이터를 일관된 형식으로 관리하는 확장 구조를 마련했다. 또한 글로벌 자동차 업계 표준 품질관리 모델(FMEA, APQP, PPAP 등)을 적용해 검사·부적합·변경 이력을 체계적으로 관리하고 품질 변동을 최소화하는 시스템을 도입했다.
엘앤에프 IT운영팀장은 "이번 스마트팩토리 구축의 핵심은 '데이터가 곧 신뢰'가 되는 시스템을 구현한 것"이라며, "LCA 시스템을 기반으로 한 데이터 제공을 통해 ESG 평가 대응 역량을 강화하고 고객사 신뢰도 역시 높일 수 있을 것으로 기대한다"고 말했다. 이어 "EU 배터리 규정 등 글로벌 규제에 선제적으로 대응하고, 구지1공장을 시작으로 스마트팩토리 표준모델을 확립해 AI 기반 자율 제조 시스템까지 단계적으로 고도화할 계획"이라고 밝혔다.
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