LG CNS, 북미 제조 AX 정조준···‘AI 공장’ 수출 본격화

LG CNS가  ‘IoT 테크 엑스포 2026’에 참가해 스마트팩토리 통합 브랜드 ‘팩토바(Factova)’의 핵심 설루션을 선보였다. [사진=LG CNS]

[이뉴스투데이 김진영 기자] LG CNS가 인공지능(AI) 기반 스마트팩토리 설루션을 앞세워 북미 제조 AX 시장 공략에 나선다. 대규모 제조 현장에서 검증한 생산 운영 최적화 기술을 중소·중견 제조기업까지 확산해 글로벌 제조 현장의 공장 지능화 수요를 공략한다는 전략이다.

LG CNS는 지난 18~19일(현지 시각) 미국 캘리포니아주 산호세에서 열린 ‘IoT 테크 엑스포 2026’에 국내 기업 중 유일하게 참가해 스마트팩토리 통합 브랜드 ‘팩토바(Factova)’의 핵심 설루션을 선보였다고 20일 밝혔다.

IoT 테크 엑스포는 매년 글로벌 IT·제조 기업 200여곳과 업계 관계자 약 8000명이 찾는 IoT·AI 융합 기술 행사다. 올해는 IBM, SAP, 딜로이트 등이 전시 부스를 운영했고 엔비디아, 슈나이더 일렉트릭 등이 콘퍼런스 연사로 참여했다.

팩토바는 제조 공정 전 과정에 AI·빅데이터·IoT 기술을 적용해 생산 운영을 최적화하고 공장을 지능화하는 설루션이다. LG 계열사를 포함한 국내외 제조 현장에서 20년 이상 축적한 구축 경험과 운영 노하우를 기반으로 한다.

대표 설루션은 제조 실행 설루션인 ‘팩토바 MES’다. 이 설루션은 전체 제조 흐름을 통합 관리하고, AI가 제조 현장 데이터를 실시간으로 수집·분석해 생산 과정의 비효율을 줄인다. 공정 유형별 기능을 모듈 방식으로 제공해 고객사가 필요한 기능부터 도입한 뒤 단계적으로 확장할 수 있다.

생산 설비 데이터를 통합 관리하는 ‘팩토바 컨트롤’도 소개됐다. 이 설루션은 서로 다른 제조사의 설비 데이터를 실시간으로 수집·표준화하고 통합 제어한다. MES 등 공장 내 상위 운영 시스템과 연동할 수 있으며, AI 기반 설비 이상 감지와 고장 예측 기능도 제공한다.

예를 들어 모터의 전류, 온도, 진동 데이터를 실시간으로 분석해 이상 징후를 사전에 감지하는 방식이다. 현장 엔지니어의 경험에 의존하던 점검 체계를 AI 기반 예지보전으로 고도화하는 셈이다. 팩토바 컨트롤은 국내외 제조 현장 10만개 이상의 설비에 적용되고 있다.

LG CNS는 반도체, 디스플레이, 항공우주, 의료기기 등 초정밀 공정 관리가 필요한 산업군을 위한 AI 설루션도 공개했다. 설비 이상 감지(FDC), 공정 품질 관리(SPC), 이상 발생 대응(OCAP) 설루션을 통해 공정 결함을 사전에 예측하고 데이터 기반으로 생산 수율을 높일 수 있다는 설명이다.

생성형 AI를 활용한 안전환경 서비스도 시연했다. 현장 작업자가 스마트폰 앱으로 사고 사진을 촬영하고 음성 메모를 남기면 생성형 AI가 이를 분석해 사고 정보를 시스템에 자동 등록한다. 과거 유사 사례를 참고한 초기 대응 가이드도 제공한다.

팩토바 도입 성과도 제시됐다. 국내 한 배터리 공장은 설루션 도입 한 달 만에 합격품 비중 90% 이상을 달성했고, 불량품 반품 비용도 약 70% 줄였다. 또 다른 전자 제조 공장에서는 현장 작업 생산성이 약 20% 향상됐고, 공정 데이터의 90% 이상을 자동 수집하고 있다.

이번 전시 참가를 계기로 북미 제조기업 대상 스마트팩토리 사업을 본격 확대할 방침이다. 제조업 전반에서 인력 부족, 품질 관리, 설비 효율화, 안전환경 관리 수요가 커지는 만큼 AI 기반 공장 운영 설루션의 적용 범위가 넓어질 것으로 보고 있다.

신재훈 LG CNS 스마트팩토리사업부장 상무는 “대규모 제조 현장에서 축적한 스마트팩토리 구축·운영 경험과 AX 기술력을 바탕으로 북미 시장 공략을 본격화한다”며 “중소·중견 제조기업들까지 AI 기반 공장 지능화를 구현할 수 있도록 지원하겠다”고 말했다.