[한스경제=임준혁 기자] 포스코가 로봇과 스마트 귀마개 등 디지털 혁신 기술을 통한 산업보건 분야의 선진화에 앞장서고 있다.
포스코는 한국산업보건학회와 지난달 19일부터 21일까지 수원컨벤션센터에서 열린 ‘제60회 한국산업보건학회 2025 동계학술대회’에서 ‘산업보건 AI 및 스마트 기술 적용 사례’를 주제로 라운드테이블을 공동 개최했다.
최근 산업현장에서 인공지능(AI), 사물인터넷(IoT), 로봇기술 등 4차 산업기술을 활용한 사례가 증가하고 있다. 이번 라운드테이블은 산업보건 분야에서 스마트 기술을 활용해 근로자의 작업환경 개선과 건강증진에 기여한 사례를 공유하기 위해 마련됐다.
포스코는 로봇 및 스마트 보호구 기술을 통해 근로자 작업환경 개선과 건강증진에 기여한 사례를 발표했다. 이번 행사에서 현대자동차그룹은 산업용 웨어러블 로봇 사례를 소개하는 등 정부·학계·산업계 전문가가 함께 한층 고도화되고 있는 스마트 기술을 산업보건 분야에 접목하는 방향에 대한 토론을 진행했다.
특히 포스코에서 선보인 ‘4족 보행 로봇’은 고위험 수작업을 대체할 수 있는 로봇 솔루션으로 주목을 받았다. 포스코는 4족 보행 로봇을 접근성이 제한된 설비를 진단·점검하는데 활용하고 있다.
제철소의 설비점검은 생산 설비를 최적의 상태로 유지하기 위한 중요한 작업이다. 4족 보행 로봇은 근로자가 수행하던 설비점검 업무에 투입돼 설비점검 경로를 따라 자율 주행하면서 점검 데이터를 자동으로 수집하고 이상 상황을 감지하는 스마트 보건 기술이다.
이어 소개된 ‘청력 보호구 통합 솔루션’은 음압 및 주파수를 측정하는 IoT 소음측정 기술을 적용한 스마트 귀마개다. 상황별 소음 제거, 근무자 간 근거리·장거리 대화 기능 등이 적용돼 귀마개를 착용한 상태에서 소음이 있는 작업장에서 소음 노출은 최소화하고 작업자 간 대화가 가능하다. 포스코와 포항산업과학연구원(RIST)은 청력 보호구 통합 솔루션 개발을 완료해 단계적으로 도입할 계획이다.
한편 포스코는 기존의 스마트 팩토리를 넘어 사람과 AI, 그리고 로봇 간 협업을 통한 지능형 자율 제조 프로세스인 ‘인텔리전트 팩토리’로의 진화를 추진하고 있다. 인텔리전트 팩토리는 주문, 생산, 판매, 마케팅 등 제조 전 프로세스를 관통하는 데이터 기반의 전체 최적화와 인간, AI, 로봇 간의 협업을 통해 지능형 자율 제조와 한 단계 높은 원가, 품질, 안전이 구현되는 신개념 미래형 공장이다.
포스코는 산업보건 분야에 있어 디지털 혁신 기술의 개발과 적용을 선도해 사람 중심의 안전하고 건강한 일터를 구현하고 근로자의 건강과 안전을 보호하는데 주력한다는 방침이다.
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